پتروشیمی زاگرس
فرآیند

فرآیند تولید متانول در شرکت پتروشیمی زاگرس :

        فرآیند تولید متانول در شرکت پتروشیمی زاگرس، به دلیل بهره گیری از پدیده جدید اتوترمال در تولید گاز سنتز و همچنین بازیافت هیدروژن از گاز پرج و تزریق مجدد آن به گاز سنتز دارای ویژگی هایی است که کلیه واحدهای تولیدی متانول موجود در ایران فاقد آن می باشد. در این فرآیند، متانول با استفاده از واحدهای عملیاتی زیر تولید می گردد که وظیفه هر یک از واحدهای اصلی به این شرح است:

  • واحد ریفرمینگ (واحد 100)
  • در این واحد گاز طبیعی به همراه بخار آب با عبور از کاتالیست نیکل در مجاورت حرارت به گاز سنتز که حاوی هیدروژن CO, CO2 بخار آب و متان واکنش نکرده می باشد، تبدیل می گردد. بهره گیری از راکتور اتوترمال با استفاده از اکسیژن و گاز طبیعی به عنوان خوراک، همچنین راکتور پیش ریفرمر با راندمان بالا وظیفه تولید گاز سنتز را به عهده می گيرند.

  • واحد واحد تهیه و توزیع بخار آب BFW (واحد 150)
  • در این قسمت بخار آب تولید شده در فرایند واحد متانول در شبکه های بخار HP (فشار بالا)، فشار MP (فشار متوسط)، بخارLP (فشار پایین) و بخار پروسس توزیع گردیده است و آب BFW مورد نیاز طرح نیز در این واحد تهیه و توزیع می گردد.

  • واحد سنتز متانول (واحد 200)
  • در این واحد فشار گاز سنتز تولید شده در واحد ریفرمینگ تا حد نیاز افزایش یافته و با عبور آن از کاتالیست مس به بخار متانول و آب تبدیل می شود. این بخارات پس از سرد شدن در سیستم های پایین دستی به متانول خام تبدیل شده که علاوه بر متانول، شامل آب و مقادیر بسیار جزئی از مواد دیگری است که در حین تولید در بستر کاتالیست مس به وجود آمده است.

  • واحد بازیافت هیدروژن (واحد 250)
  • در این واحد هیدروژن باقی مانده در قسمتی از گاز پرج خروجی از چرخه تولید متانول با استفاده از غربال مولکولی از دیگر اجزاء جدا شده و جهت افزایش راندمان واحد 200 مجدداً به گاز سنتز برگشت داده می شود.

  • واحد تقطیر (واحد 300)
  • در این واحد متانول خام تولید شده در واحد سنتز در سه برج تقطیر از آب و دیگر ناخالصی ها جدا گردیده و متانول خالص در استاندارد (گرید) جهانی AA تولید می گردد.

  • واحد ذخیره میانی (واحد 400)
  • در این واحد متانول خالص تولید شده در واحد تقطیر در فواصل زمانی 12 ساعته ذخیره می گردد و پس از تست کیفی و در صورت تطابق با استاندارد AA به ذخایر اصلی صادراتی ارسال می گردد. در غیر این صورت متانول تولید شده جهت تقطیر مجدد در مخزنی مجزا ذخیره و به تدریج به واحد تقطیر ارسال می گردد.

  • واحد ذخیره متانول خالص (450)
  • متانول خالص تولید شده پس از تایید کیفی در مخازن میانی جهت ذخیره سازی در مخازن ذخیره نگهداری و از آنجا به اسکله صادراتی مربوطه منتقل می گردد.

  • واحد تولید آب بدون املاح (واحد 500)
  • در این واحد آب بدون املاح دریافتی از بیرون مجتمع به همراه کندانس های بخار موجود در واحد با استفاده از رزین های مناسب به آب بدون املاح تبدیل و جهت مصرف در واحد 150 در مخزن مربوطه ذخیره می گردد.

  • واحد آب خنک کن (واحد 600)
  • در واحد اول شرکت پتروشیمی زاگرس خنک کردن محصولات فرآیندی با استفاده از دو نوع آب محقق می شود. آب دریا و آب شیرین که هر دو از شرکت پتروشیمی مبین دریافت می گردد در واحد 600 آب شیرین در مبدل های حرارتی صفحه ای به وسیله آب دریا خنک شده و در فرآیند، به صورت سیکل بسته مورد استفاده قرار می گیرد. همچنين در واحد دوم علاوه بر استفاده از آب شيرين، از برج هاي خنك كننده تبخيري آب دريا نيز استفاده مي شود.

  • واحد فلر (700)
  • واحد متانول دارای سیستم فلر بوده که وظیفه آن جمع آوری گازهای قابل اشتعال در شرایط راه اندازی یا شرایط اضطراری می باشد. گازهای جمع آوری شده در فلر ابتدا وارد درام جدا کننده مربوطه شده و پس از جداسازی مایعات وارد مشعل اصلی فلر شده و در آنجا می سوزند. مایعات جمع آوری شده در درام جدا کننده نیز توسط پمپ های مربوطه به مخزن ذخیره متانول خام ارسال می گردند.

  • واحد برق اضطراری (واحد 800)
  • واین واحد دارای یک ژنراتور دیزلی بوده و وظیفه آن تامین برق در شرایط اضطراری (مثل قطع برق اصلی) یا نیاز به نگهداری بعضی از تجهیزات برق می باشد. ژنراتور برق اضطراری به صورت اتوماتیک در مواقع لزوم در سرویس قرار گرفته و برق مورد نیاز را تامین می نماید.

  • واحد اطفاء حریق (واحد 900)
  • آب مورد نیاز آتش نشانی از بیرون دریافت و وارد شبکه زیرزمینی اطفاء حریق می گردد. این شبکه که کل واحد متانول را پوشش می دهد دارای MONITOR ها و HYDERANT های لازم در سطح واحد بوده و به آسانی قابل دستیابی می باشند.